一、概要
1 通常较小的维生系统没有冷热媒的时候考虑采用风冷热泵机组是非常方便的,节约了空间及投资成本,风冷热泵机组按照施工图纸所示的参数配置及安装。
2 风冷热泵机组可适用于淡水、海水介质中。
3 制造商的资质:必须有5年以上风冷热泵机组加工、制造及安装行业经验,有三个以上同类项目成功安装的案例。
二、材料报批
1 提交风冷热泵机组产品型录、详细的深化设计图、提供构件尺寸、构件和施工详图、安装和连接的方法和其他配件的图纸及技术资料。
2 工程承包商对所有提供的设备负责,并保证所有设备的加工制造、安装按照深化设计图来进行。
三、风冷热泵机组设计规范:
1、 GB/T18430.1-2007蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工业用和类似用途的冷水(热泵)机组
2、 GB/10870-2001《容积式和螺杆式冷水(热泵)机组性能试方法》
3、 JB/8654-1997 《容积式和螺杆式冷水(热泵)机组安全要求》
4、 JB/T6917-1993 《制冷装量用压力容器》
5、 GB150-89 《钢制压力容器》
6、 GB151-89 《钢制壳管式换热器》
四、工业冷水机选型
制冷量=冷冻水流量*4.18*温差*系数
1. 冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒;
2. 温差指机器进出水之间的温差,单位为℃;
3. 4.18为定量(水的比热容),单位为KJ/kg.℃;
4. 选择风冷式冷水机时需乘安全系数1.3,选择水冷式冷水机则乘安全系数1.1。
5. 根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
6. 计算出制冷量的单位为kj/h, 1kw=3600kj/h
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,例如:风冷的2.5KW时选择用1P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量
五、冷水机制冷量的计算方式
1. 体积(升) X升温度数÷升温时间(分) X60÷0.86 (系数) = (w)
2. 体积(吨或立方米) X升温度数÷升温时间(时) ÷0.86 (系数) = (kw)
六、冷水机选型方法
1、能量守恒法Q=W入-W出。
Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW) W出=输出功率(kW)
则Q= W入-W出
2、时间温升法Q=Cp.r.V.△T/H
Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)
r:比重量(Kg/m³) V:总水量(m³)
△T:水温差℃ △T=T2-T1 H:时间(h)
我们以0.5m³水一小时温度从10℃升到15℃为例。
易知 r水=1000Kg/m³ C水=4.18KJ/kg.℃
则Q= Cp.r.V.△T/H=4.18*10³*0.5*5/1=10450KJ/h=2.9KJ/S=2.9KW
3、温差流量法 Q=Cp.r.Vs.△T
Q:热负荷(KW)
Cp:定圧比熱(KJ/kg.℃) r: 比重量(Kg/m³) Vs:水流量(m³/h)
△T:水温差 △T=I2(出入水温度)-T1(进水温度)
4、例:某设备降需要降温,以水为载冷剂水流量为1.5m³/h,进水温度10℃,出水温度为20℃计算所需制冷量。
Q= Cp.r.Vs.△T=4.18*1000*1.5*10=62700KJ/h=17.4KJ/s=17.4KW
七、安装
1、各部件材质与功能(如下表)
各部件材质与功能
部件名称 |
材质 |
功能 |
防腐处理 |
机架 |
碳钢 |
支撑、保护系统 |
外涂环氧漆 |
制冷系统连接管路 |
铜 |
制冷系统工艺 |
|
水系统连接管路 |
不锈钢316 |
水系统工艺 |
|
冷凝器 |
铜管+碳钢外壳 |
系统散热 |
外涂环氧漆 |
蒸发器 |
铜管+碳钢外壳 |
体统制冷 |
外涂环氧漆 |
压缩机 |
碳钢=铜 |
压缩冷媒 |
外涂环氧漆 |
过滤器 |
碳钢 |
过滤冷媒 |
外涂环氧漆 |
膨胀阀 |
铜 |
节流 |
|
2、主要材质:
(1) 与海水接触的管道、通道、部件采用SUS316材料或铜
(2) 碳钢支架及外壳采用环氧防腐处理
3、安装
(1) 风冷热泵机组按照施工图进行安装、安装前需要确认设备接口与现场接管的规格尺寸是否配套,如果不配套需要加工转换接头来连接。
(2) 如果安装场所是室外时则设备需要设计成户外型,防风、防雨、防漏电、防腐蚀等方面考虑
(3) 设备提供的用电功率、电缆规格与报审资料是否相符
(4) 设备安装前有必要做混凝土设备基础、基础高度在300mm以上,防止没备长期浸泡在积水中
(5) 户外型接电时要注意电缆尽可能由低往上接到设备内。防止上进线时有雨水流入电柜内。